淺談噴霧干燥機目標水分蒸發速率多少
當噴霧干燥機入口溫度到了設定溫度時，敞開離心噴頭，當噴霧頭到了很高轉速時，敞開進料泵，加入清水噴霧10分鐘后替換成 料液，進料量應由小到大，否則將發生粘壁現象，直到調整到適當的要求，若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變化。設備具有吸濕性。
旋風分離器及其管道，授粉器的部位使用斷熱材料包扎，這樣可避免干燥制品的回潮吸濕，預熱時干燥室頂部安放霧化器處，干燥室部和旋風分離器下料口處須密封，避免冷風進入干燥室，減低預熱效率，噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸發生彎曲和變形。
噴霧干燥機在開始噴霧時，流量要小，逐漸添加，調整到適其時停止；查看管道是否阻塞，調整物料固形物含量，保障料液的流動性，料液經塔體頂部的離心霧化器或高壓霧化器，噴霧成很纖細的霧狀液珠，與空氣并流觸摸在很短的時間內可干燥為制品，具有良好的分散性，流動性和溶解性；生產過程簡化，操作操控便利。
設備主要是由壓力式霧化器的作業原理所決議的，使這一干燥系統有自己的特征。因為它干燥所得產品是微粒狀，不論是霧滴仍是產品的粒都比其他二型式大，造成了霧滴干燥時間比較長。 其他，噴出的霧化角也較小，一般在20-70度之間，所以干燥機的外形也以高塔形為主，這樣才能使霧滴有停留時間。給料液加壓力，經過霧化器霧化，所以系統中要有高壓泵。
其他，因霧化器孔徑很小，為防雜物堵住霧化器孔道，要在料液進入高壓泵前時進行過濾。選用壓力式噴霧干燥，多以取得顆粒狀產品為意圖，因而，經噴霧干燥機的產品都有其一起的使用功能。
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